一般是把能長期經(jīng)受200℃以上溫度，涂膜顏色和光澤變化都很小，涂膜完整，沒有碎裂現(xiàn)象，仍能保持適當(dāng)?shù)奈锢砹W(xué)性能，并能起保護作用的涂料，稱為耐熱涂料。
耐熱涂料廣泛應(yīng)用于高溫場合的表面保護，例如鋼鐵廠的煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置、車輛的排氣管、消聲器、發(fā)動機、熱交換器和高溫反應(yīng)設(shè)備以及軍工設(shè)備等外表的裝飾及防護，以防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，以保證設(shè)備能夠在較長時間內(nèi)有效地使用。
由于大部分場合應(yīng)用的耐熱涂料同時需要具有防腐蝕的功能，即在耐熱的同時又要能夠防止高溫下的腐蝕作用，因而耐熱涂料在很多場合下也稱為耐熱防腐涂料。
耐熱涂料對某些場合下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有非常好的保護作用，基本上能夠滿足這些部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護功能要求，因而，耐熱涂料的研制與應(yīng)用都受到重視，世界上許多國家在這方面都投入一定的力量進(jìn)行研究和開發(fā)工作，并推出相應(yīng)的產(chǎn)品。國內(nèi)也有多種品牌的耐熱防腐涂料應(yīng)用。
耐熱涂料的種類很多，但從組成成膜物質(zhì)的結(jié)構(gòu)特性來考慮仍可以分為
有機類
無機類
有機-無機復(fù)合類
有機類耐熱涂料具有較好的耐熱性、耐水性、電絕緣性和良好的物理力學(xué)性能，但硬度低、耐熱性能差、價格高。
有機耐熱涂料的品種較多，包括雜環(huán)化合物涂料（聚酰亞胺類、聚苯硫醚類、聚醚砜類等)和元素有機聚合物涂料（有機硅類、有機氟類、有機鈦類和聚硼硅氧烷類)。其中，雜環(huán)類耐熱涂料在國內(nèi)外的應(yīng)用已有多年，主要用于高溫絕緣方面；有機氟涂料耐熱防腐性能優(yōu)異，不過溶解或分散困難；有機鈦涂料發(fā)展較晚，制備復(fù)雜，應(yīng)用范圍不廣泛。因而，通常使用的耐熱涂料主要是有機硅涂料。
有機硅聚合物受熱后，有機物質(zhì)發(fā)生氧化和揮發(fā)，但是其中的硅氧烷骨架保留下來并將顏料黏結(jié)于底材上，這是有機硅聚合物耐熱性能優(yōu)異的主要原因。但是，有機硅耐熱涂料透氣性大，盡管這一特性在某些應(yīng)用中可能是其優(yōu)勢（例如用于配置外墻涂料），但對于防腐涂料來說，這一特性卻是其不足。
無機類耐熱涂料耐熱性好，長期耐熱溫度可達(dá)400-1000℃，甚至更高，涂膜硬度高。但是，無機類涂膜性脆，在未完全固化之前的耐水性差，對底材的處理要求也較嚴(yán)格。
目前得到廣泛應(yīng)用的無機類耐熱涂料主要是硅酸乙酯耐熱涂料、硅酸鹽耐熱涂料、硅溶膠耐熱涂料、磷酸鹽耐熱涂料以及塘瓷類耐熱防腐涂料等。
無機-有機復(fù)合類涂料能夠揚長避短，性能上能夠相互補充。
有機-無機復(fù)合類耐熱涂料有兩類：一類是將無機基料和有機基料拼混使用，能夠得到有機和無機涂料性能上的取長補短效果；
另一類的機理則不同，它是利用基料的特性使之在不同的溫度區(qū)間內(nèi)起作用。有機類耐熱涂料的耐熱度可達(dá)到400~700℃，耐水性、電絕緣性和機械強度良好。但是，在更高的溫度下使用時，涂膜就變得黏附性差，附著力和防腐性不好。采用無機基料與之復(fù)合，如向有機硅耐熱涂料中加入熔點與有機硅樹脂相適應(yīng)的玻璃、陶瓷材料，當(dāng)涂膜在高溫下受熱，有機硅分解、炭化，失去足夠的黏結(jié)強度時，玻璃、陶瓷材料開始熔化而產(chǎn)生對顏料的黏結(jié)和對基層的附著作用。因為這類涂料的成膜物不僅僅是有機硅，而是由有機硅和玻璃、陶瓷等無機材料共同組成（盡管它們不是在同一溫度或者同一溫度區(qū)間)，因而也稱為有機-無機復(fù)合耐熱涂料。
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